Статьи, доклады, публикации
Евгений Валкин,
Генеральный директор, компании ООО «ФОЛИО 2000» Склады со сканером считаютИмеются 3 категории людей:
те, которые умеют считать, и те, которые этого не умеют. Закон Уинкорна Думаю, что почти каждый директор оптовой фирмы или управляющий складами время от времени задается вопросом: "А не пора ли узнать, что творится у меня на складе?". К такой постановке вопроса обычно приводят стандартные неприятности:
Что же требуется, чтобы разобраться с проблемами склада. Тот, кто скажет: "Купите компьютерную программу и необходимое оборудование для учета товаров" будет прав лишь наполовину, т.к. без правильной постановки учета и внедрения любая даже самая лучшая система окажется бессмысленной. А для складов хранения часто решаются чрезвычайно сложные задачи подбора и распределения товаров. Попробуем привести примерный краткий план работ, задач и организационных мероприятий, которые необходимы при запуске современной автоматизации складского хозяйства. Прежде чем такая система сможет заработать, на складе необходимо провести некоторые подготовительные работы: разбить его на зоны (например, зона приемки товара, зона длительного хранения, зона комплектации заказов, зона отгрузки; могут быть и другие варианты); разметить места хранения (на стеллажах, полках холодильников и других поверхностях) - каждая такая ячейка получает свой "адрес", который должен быть в виде специальной этикетки размещен рядом с данной ячейкой и занесен в систему (вместе с другими характеристиками ячейки - объемом, грузоподъемностью, температурой и пр.). Как правило, такой "адрес" содержит информацию и в виде штрих-кода (ШК) и в "человекочитаемой" форме. ![]() Специальным образом следует организовать и маркировку прибывающего товара - как правило, кроме артикула и индивидуального штрих-кода товара, используется еще и кодирование упаковки разного объема: так, на коробку наносится один ШК (отличный от ШК товара), на паллету - другой. Эти коды несут в себе информацию о самом товаре, его количестве в данной упаковке, ее объеме (если надо - весе и пр.). Далее процесс работы склада выглядит так: прибывающий товар сортируется (при необходимости перепаллетируется), соответствующим образом маркируется, после чего информация о нем вводится в систему (вместе с данными из накладной), которая автоматически подбирает для него ячейки, которые: Подбор товара (комплектация заказа) представляет собой обратную задачу, которая также выполняется при помощи информационной системы (ИС). Менеджер отдела продаж оформляет накладную, согласно которой оператор формирует задание грузчикам. В нем, как и при размещении товара, указан адрес ячейки, артикул (или ШК) и количество требуемой продукции. Такая технология работы позволяет использовать маркировку товаров и ячеек в удобной для человека форме, однако максимальный эффект достигается при применении сканирующих устройств (стационарных сканеров, мобильных терминалов сбора данных, в том числе и радиосканеров). В этом случае сотрудник, занимающийся комплектацией заказа, сможет быстрее найти ячейку и товар, проверить адрес размещения и правильность найденной позиции (это особенно важно при наличии однородного товара с разным сроком годности, который можно маркировать штрих-кодом как разные партии) и даже составить таким образом отчет о сформированном заказе, который затем вводится в систему автоматически с помощью радиосканера или вручную (для контроля отгрузки товара и качества работы персонала). Возможности таких ИС отнюдь не исчерпываются вышеописанными функциями. Эти системы сегодня весьма актуальны для тех складов, оптовых и дистрибьюторских компаний, которые хотят минимизировать убытки, стремятся ритмично и интенсивно работать. Хотите поближе познакомиться с внедренными проектами полностью автоматизированных складов? Посмотрите страницы сайта, освещающие эти вопросы: или, просто, позвоните нам: 8(499) 151-5553 |