Статьи, доклады

см. также Пресс-релизы

Валкин Евгений Иосифович,
компания "ФОЛИО 2000"
генеральный директор

Почему WMS - наилучшее решение для больших объемов хранения?

WMS - Warehouse Management System: система управления складом. Общее определение класса автоматизированных систем, обеспечивающих полноценную работу склада.

Система управления складом (WMS) позволяет автоматизировать процедуры приема, размещения, хранения, обработки и отгрузки товаров на складе. Существует множество факторов, которые делают WMS решение ФОЛИО выгодным и удобным для фирмы:

1. Повышение удовлетворенности клиента и скорости работ за счет более быстрой отгрузки и приема товара.
2. Полный контроль текущего состояния склада. Точное знание программой о расположении и количестве нужного товара в каждой ячейке, где он находится. Ведение учета в нескольких единицах фасовки.
3. Резкое сокращение числа ошибок при приеме, отгрузке и комплектации заказов за счет наличия процедур автоматической сверки задания и факта.
4. Усиление ответственности за свои действия. Фиксация момента совершения операции разгрузки, приема, перемещения, сверки, инвентаризации и т.д. и сотрудников, которые инициировали эту операцию и выполнили.
5. Автоматический расчет сдельной зарплаты складских рабочих с использованием имеющихся в программе данных о совершенных операциях.
6. Автоматическое выставление счетов арендосъемщикам склада на основании хранящейся в компьютере истории проведенных складских операций с товарами данной компании и условий тарификации в соответствии с договором.
7. Оптимизация и контроль размещения товара при приеме и отгрузке с использованием сведений об условиях хранения данного товара и параметров расположения ячейки склада .
8. Разгрузка персонала от рутинной работы и координация работ персонала. Сокращение числа сотрудников, занятых погрузочно-разгрузочными работами, так как сокращается поиск товара на складе и время занесения товара в документ. Грузчику программой выдается маршрутный лист, по которому он точно находит нужный товар.

Автоматизация основных технологических процессов хранения



Приемка. Начинается с получения извещения о прибытии товара. Товар разгружается и остается для размещения на складе. Он сканируется и инспектируется по количеству и качеству. На основании сравнения данных по приходу и документов от поставщика в Системе создается Акт приема груза (с недостачами и переизбытками). В случае отсутствия этикеток со штрих-кодом на принимаемом товаре, распечатывается нужное количество этикеток на единицы товара, фасовки и паллеты.

Размещение на складе. Начинается с определения наиболее подходящего места хранения. При размещении продукта место хранения подлежит сканированию для записи его в базу. Распределение может осуществляться следующими способами: Автоматически с помощью алгоритма оптимального размещения; Вручную оператором; По данным, собранным терминалом сбора данных (ТСД). На основании распределения создается "Распоряжение на размещение", которое передается сотруднику склада для исполнения.

Обработка заказов покупателей: сравнение заказов с наличием на складе, составление листа отбора товара и формирование отгрузочных документов.

Одной из задач управления складом является координация работ персонала. Возможности системы управления складом должны позволять оператору склада в ручном и автоматическом режиме (с помощью алгоритма) распределять заявки (наряды) на комплектацию заказов по зонам склада и по сотрудникам - для выполнения; менеджеру склада - отслеживать прохождение комплектации заявок (нарядов), контролировать время выполнения и качество работ по комплектации заказов на отгрузку.

Для работников склада задаются роли и функции, которые они могут выполнять. Список состояний заявок (нарядов) на подбор заказов позволяет отслеживать действия оператора и сотрудников склада, а также состояние документов отгрузки. Существует Реестр Заявок, который отражает оперативную информацию о состоянии расходной накладной, находящейся на подборе, и сформированных по ней заявках (нарядах) на подбор заказов по зонам склада и распределении этих заявок между сотрудниками склада. Так же здесь содержатся данные о времени начала подбора заявки, времени проведения операции и данные о материально ответственном сотруднике склада, проверившем собранный заказ в зоне склада.

Функциональные возможности

1. Легко настраиваемая пользователем конфигурация мест хранения, выполненная в виде дерева вложенных уровней хранения (стеллаж- полка - ячейка и т.д.).
2. Проверка ячеек хранения на соответствие свободному пространству, размеру, грузоподъемности, условиям хранения (температуре, влажности и т.д.), доступности для погрузчика и любым другим параметрам, в том числе и легко назначаемым пользователем, как для ячеек, так и для товаров, групп товаров, секций склада и т.д..
3. Большой набор готовых методов автоматизации подбора ячеек и товара при поступлении и отпуске товара. Легкая настройка пользователем или разработчиком на оптимальный для клиента новый метод размещения и подбора товара по любому пользовательскому критерию. Полностью открытый интерфейс для настройки.
4. Выписка погрузочно-разгрузочных документов и маршрутных листов для грузчиков. Автоматизация сличения товаров: поставляемых и реально пришедших, а также отпущенных и предварительно подобранных на складе.
5. Автоматическая маркировка и полная автоматизация размещения и выбытия товара с помощью любых устройств считывания штрих-кодов и печати этикеток, в частности сканеров, переносных терминалов сбора данных, радиотерминалов и др.. Маркировка товара и ячеек для считывания местоположения на складе.
6. Быстрое и точное проведение инвентаризации, как всего склада, так и отдельных его частей, с использованием устройств считывания штрих-кодов.
7. Полная отчетность о перемещениях товара и загрузке ячеек. Подробный просмотр истории хранения каждой партии товара и ее перемещениях, в том числе и внутри склада.
8. Дополнение новых свойств товара и ячеек в простом диалоге из программы. Открытая и несложная разработка фирмой ФОЛИО или пользователем (с небольшими навыками программирования) абсолютно новых методов проверки доступности ячеек по произвольным признакам и методов автоматического подбора товара и ячеек по любому, интересующему пользователя критерию.
9. Механизм использования устройств считывания штрих-кодов позволяет полностью отказаться от использования внутренних бумажных документов при оприходовании и отгрузке товаров.
10. Учет и наглядный просмотр состояния формирования заказа и контроль выполнения задания сотрудниками. Программа позволяет распределять среди сотрудников задания на подбор заказов покупателей, отслеживать прохождение комплектации заявок (нарядов), контролировать время выполнения и качество работ по комплектации заказов на отгрузку.
11. Возможности задания различных способов тарификации услуг хранения, в том числе по ячейкам, товарам, группам и зонам ячеек и группам товаров, типам хранения, операциям, контрактам и т.д..
12. В любой момент отслеживается вся история изменения тарифов. Она доступна постоянно для просмотра и использования в расчетах по оплате клиентами. Можно учитывать тарифы в зависимости от длительности услуг хранения, а также при разовых операциях, например перемещениях товаров из одной зоны склада в другую. В программе имеется система автоматической подготовки выписки счетов клиентам. Каждый клиент склада ответственного хранения может получить подробный детальный отчет по истории расчетов - о тарифах, суммах и услугах, за которые выставлены счета.